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瓦楞紙箱中常用的原紙有：箱板、掛紙、牛皮紙、茶板紙、白板紙和單面塗布白板紙。由於每種原紙的原料和造紙工藝的不同，這些原紙的理化名額、表面效能和印刷適性都有較大差异。下麵對紙製品瓦楞紙板油墨印刷啟動這一工藝問題分別進行了探討。

1、低克原紙存在的問題

用低克原紙製作瓦楞紙板面紙時，會出現瓦楞紙板表面出現瓦楞痕的問題。瓦楞紙板的低凹面部分容易產生起皺，所需的圖形內容無法列印。針對瓦楞紙板外露造成瓦楞紙板表面不平整的問題，應選用回彈性好的柔性樹脂板作為印版，克服印刷不清、漏底等缺陷。特別是用低克重紙生產的A型瓦楞紙板，在印刷機上會造成很大的損壞。另外，瓦楞紙板經過印刷輥和壓花輥後，邊緣壓力强度也會受到損害。

如果瓦楞紙板表面的紙克度差太大，容易造成瓦楞紙板生產線產生的瓦楞紙板翹曲。紙板翹曲會導致套印不準確和開槽。囙此，翹曲紙板應在搖蓋線上壓平或反向壓平後重新印刷。如果是被迫印刷不平整的瓦楞紙板，很容易造成規格問題。也會導致瓦楞紙板的厚度下降。

2、原紙表面粗糙度不同引起的問題

在表面粗糙、結構鬆散的紙張上印刷，油墨滲透性高，乾燥速度快；在表面光滑度高、纖維緻密堅韌的紙張上印刷，乾燥速度較慢。囙此，在相對粗糙的紙張上，應新增墨水量，在表面光滑的紙張上，應减少墨水量。未施膠紙上油墨乾燥速度快，施膠後紙張上油墨乾燥速度慢，但印刷圖案具有良好的重現性。例如，由於塗布白板的吸墨量小於紙板和茶板紙，油墨乾燥速度慢，平滑度高於紙板、掛紙、茶板紙，所以塗布白板上印刷小點的分辯率也很高，而且它的紙樣和紙盒的可複製性比紙盒子好。